鑫穎科技企業有限公司

  • 酸性微蝕劑是不含有氟離子、螯合劑、耗熱少且可使用於噴灑或浸泡方式之單一製程使用藥液。

 

  • 酸性微蝕劑可將基板之鉻抗氧化層去除並得到一均勻之微蝕銅表面
應用的範圍包括內層、外層、防焊、噴錫HAL或黑/棕化製程之前處理

  1. 可得均勻之微蝕銅表面
  2. 噴洒式和浸泡式皆可使用

  1. 外觀:淡黃色到無色液體
  2. 比重(25℃):1.290 ~ 1.330
  3. pH:<1.0
  4. 水中溶解度:完全溶解

槽體 PP、PVC或polycarbonate抗酸性材質
抽風設備 建議為需要
溫度控制系統 Teflon、石英、鈦金屬或316不銹鋼材質

1.乾膜前處理

  噴灑方式 浸泡方式
配槽濃度 50~60﹪v/v 60~70﹪v/v
操作溫度 27~32℃ 27~32℃
反應接觸時間 30~45秒 45~60秒
微蝕速率 40~80μin/min 30~60μin/min
換槽時機 銅離子>26 g/l 銅離子>30 g/l

2.直接金屬化製程前處理

  噴灑方式 浸泡方式
配槽濃度 10~20﹪v/v 10~20﹪v/v
操作溫度 21~27℃ 21~27℃
反應接觸時間 10~15秒 30~90秒
微蝕速率 15~25μin/min 15~25μin/min
換槽時機 銅離子>15 g/l 銅離子>15 g/l

3. 棕化製程前處理

  噴灑方式 浸泡方式
配槽濃度 5~15﹪v/v 10~20﹪v/v
操作溫度 27~32℃ 27~32℃
反應接觸時間 10~60秒 20~90秒
微蝕速率 5~25μin/min 5~25μin/min
換槽時機 銅離子>15 g/l 銅離子>15 g/l

4. 黑棕化,HAL,電鍍製程前處理

  噴灑方式 浸泡方式
配槽濃度 20~30﹪v/v 30~40﹪v/v
操作溫度 27~32℃ 27~32℃
反應接觸時間 30~60秒 90~120秒
微蝕速率 25~35μin/min 20~30μin/min
換槽時機 銅離子>15 g/l 銅離子>18 g/l

六、從電子顯微鏡下觀察不同反應時間對應微蝕速率

反應時間:40 sec ; 微蝕率:0.45μm

反應時間:80 sec ; 微蝕率:0.9μm


反應時間:40 sec ; 微蝕率:1.35μm

反應時間:80 sec ; 微蝕率:1.8μm